GW-IN200-4 Täysautomaattinen 4-asemainen sisäinen käämityskone

TEKNISET TIEDOT

Suositut Tagit: gw-in200-4 täysautomaattinen 4-asemainen sisäinen käämityskone, Kiina, toimittajat, valmistajat, tehdas, hinta, valmistettu Kiinassa

3. Staattorin käämityksen tekniset vaatimukset

1.1. Työkappaleen kuvaus

Yhteensä 1 työkappaleen staattori, vastaavasti: ulkohalkaisija × sisähalkaisija × pinon korkeus (ei sisällä runkoa)

1,120 mm × 86 mm × 28 mm (Ulkohalkaisija on sama, mutta pinon korkeutta voidaan säätää.)

3.1.1 Katso käämitysvaatimukset osapuolen A piirustuksista. Mitat on suunniteltu viitaten osapuolen A toimittamiin näytteisiin. (Osapuoli B on vastuussa vain otoskoosta. Jos se on mukana tilanteessa, joka on ristiriidassa otoskoon kanssa, osapuoli B ei kanna vastaavaa vastuuta, vaan korkeutta voi säätää. ).

3.1.2 Laitteen käärimisen jälkeinen testi täyttää osapuolen A suolaveden neulanreikätestivaatimukset (3 metriä enintään 1 piste), ja valmiiden tuotteiden kelpoisuusaste on 100 % parametrien sallitulla alueella.

4.Tehdasolosuhteet

4.1. Virran tyyppi ja jännite

Virtalähde käyttää kolmivaiheista nelijohdinjärjestelmää; jännite: AC380V10%; taajuus 50Hz1%; teho 9000W;

4.2. Paineilma:

Paine: vähintään 0,4 ~ 0,7 Mpa, putkiliitäntä; laitteen lämpötila: ≈ huoneen lämpötila

4.3. Turvallisuus ja ympäristönsuojelu

4.3.1. Yleiset vaatimukset: Ihmisten turvallisuutta, suojelua, työterveyttä jne. koskevat työsuojelulausekkeet noudattavat työstökoneen valmistusmaan kansallisia ja teollisuusstandardeja, eivätkä ne saa olla ristiriidassa kysyntäpuolen maan ja teollisuuden asiaankuuluvien standardien kanssa.

4.3.2. Kokoonpanolinjalla ja laitteissa on oltava päähätäpysäytyskytkin, joka on katseenvangitsija ja kätevä hätäkäytössä. Väri on punainen.

4.3.3. Laitteen vaaralliset osat on merkittävä tekstillä tai vaarallisilla grafiikoilla.

4.3.4. Laitteiden ja tilojen tulee täyttää ergonomian vaatimukset ja minimoida käyttäjien työvoiman.

4.3.5. Laitteen vasen, oikea ja takapuoli on suojattu alumiiniseoskehyksellä + valkoinen pleksilasiovi.

5.Peruslaitteistovaatimukset ja toiminnallinen kuvaus

51. Työntekijät esiasentavat moottorin staattorin; käynnistä laite käämitysprosessin suorittamiseksi automaattisesti loppuun.

5.2. Laitteen liike käyttää 5 servomoottoria ohjaamaan tarkkaa käämitystä, jalkakäämitystä, kierteen kulkua ja muita toimintoja, jotka ovat vastaavasti X-, Y-, Z- ja U-akselit, ja X- ja Y-akselit ovat 400 W:n servomoottoreita. 4000W Z-akselilla. Kaksi 2000Won U-akselia.

5.3. Prosessin vaatimukset:

a. Laitteet ovat vakaat ja luotettavat jatkuvaan tuotantoon, ulkonäkö on antelias ja kaunis, ja käyttö ja säätö ovat käteviä;

b. Valmistuoteteknologia täyttää asiakkaiden vaatimukset.

c. Laitteen tuotantosykli: (enimmäiskäämitysnopeus 600 rpm/min)) Muun käämityksen ominaistehokkuus määräytyy näköviivan halkaisijan mukaan.

d. Laitteen tuotantosykli: 2min /4kpl (ota 120×86×28 rautasydän, langan halkaisija 12mm, 10 uraa, 30 kierrosta uraa kohden esimerkkinä, ei sisällä manuaalista lastaus- ja purkuaikaa)

e. Käyttäjä: 1 henkilö on pääasiallisesti vastuussa tuotteiden lastauksesta ja purkamisesta ja toiminnan valvonnasta;

f. Saumaton putki + 50 # teräslevyä käytetään työpöydän alla, alumiiniseosrunkoa käytetään työpaneelissa, vasemmalla, oikealla ja takana. Tärkeimmät liikkuvat osat ovat tuontitavaraa kulutusta kestävää seosterästä, ja koko käsittely on valkoista kalliopinnoitusta. Muut osat on käsitelty valkoisella kirkkaalla hopeakivipinnoitteella;

g. Laiteturvallisuus: Konsolin ja koneen valvontapaneelit on varustettu hätäpysäytyspainikkeilla. Servoliikeraja on varustettu ajokytkimellä, joka estää laitetta vahingoittamasta laitetta väärinkäytön vuoksi;

h. Erillisten laitteiden käyttöviranomaisen hierarkkinen salasanahallinta järjestelmän turvallisuuden varmistamiseksi.

i. Asenna ilmanpaineen tunnistuskytkin varmistaaksesi, ettei laitteen käydessä avautuvasta ilmanpaineesta aiheudu turvallisuusonnettomuuksia tai laitevaurioita.

j. Koneen soveltuva langan halkaisija: yksi lanka 0,1–1,2 mm (erityisesti se on määritettävä staattorin uran mukaan).

k. Kone sopii staattorin ominaisuuksiin: ulkohalkaisija: Φ10-120mm, pinon korkeus: 10-100mm.

l. Kone kelaa ja järjestää johdot automaattisesti automaattisesti (järjestä johdot tarkasti kerroksittain, ja johtojen lukumäärä kerrosta kohti on säädettävissä).

m. Laite soveltuu neljän samanlaisen tuotteen automaattiseen käämitykseen samanaikaisesti.

n. Itse laitteeseen voi tallentaa 100 erilaista tuoteohjelmaa ilman ulkoisten tallennuslaitteiden liittämistä. Yhden tuoteohjelman suurin vaihesarja on 320 vaihetta. Itse laitteessa on automaattinen tallennustoiminto. Kun tuoteohjelma on puolivälissä, laite sammuu yhtäkkiä. Kun tuoteohjelmaa on muokattu uudelleenkäynnistyksen jälkeen, nykyisiä vaiheita voidaan jatkaa myöhemmän tuotteen muokkauksen suorittamiseksi loppuun. Tuoteohjelman muokkaus on yksinkertaista ja hallittavissa yksinkertaisella henkilöstökoulutuksella ja koko tuoteohjelman muokkaustyö voidaan tehdä itsenäisesti.

5.4 HMI:n ja liikeohjaimen avulla kaikki laitteiston hälytykset lähetetään käyttäjälle ponnahdusikkunan muodossa, ja ne on varustettu hälytysilmaisimella ja summerilla (Kolmivärinen valo).

6. Sähkötekniset vaatimukset

6.1 Yleiset vaatimukset:

Itsenäisen laitteen sähköinen ohjausjärjestelmä on kansallisten suunnittelustandardien mukainen.

6.2 Ohjausjärjestelmä:

6.2.1 Ohjausjärjestelmän yleiskuvaus

Itsenäinen ohjausjärjestelmä koostuu itsenäisestä pääohjaus-PLC:stä ja työaseman ihmisen ja koneen välisestä rajapinnasta, jota voidaan itsenäisesti debuggata ja käyttää.

Jokaisessa erillisessä koneessa on täysin automaattinen, manuaalinen ja säätötoiminto.

6.2.1 Liitäntätietovaatimukset:

Laitteessa on Ethernet-viestintätoiminto ja se voi tarjota Ethernet-liitännän helpottamaan tuoteohjelmien lataamista ja lataamista.

6.2.1 Kokoonpanovaatimukset:

a. Itsenäiset laitteet käyttävät itsenäistä PLC:tä.

b. Laitteet on varustettu tarpeen mukaan ihmisen ja koneen välisellä rajapinnalla, jossa on toimintoja, kuten tuotevaiheohjelmointi. Työaseman ihmisen ja koneen käyttöliittymässä on integroitu kosketusnäyttö. Päätoiminnot ovat: tuotteen vaihejärjestyksen ohjelmointi, reaaliaikainen dynaaminen näyttö erilaisten laitteiden tiloista, kuten laitteen todellinen tila ja sijainti, eri antureiden ON/OFF-tila, hälytystiedot jne. diagnoosi- ja vianhakutoiminnot.

6.3 Johdotus- ja merkintävaatimukset

6.3.1 Sähkökaapissa johdotukseen käytetään levyn edessä olevaa muovista johtouraa.

6.3.2 Kaikilla sähkökomponenteilla on oltava yksilöllinen etiketti ja ne on asennettava näyttävään asentoon, joka vastaa piirustusta helpon etsimisen vuoksi. Servoakselin liikesuunta on merkittävä selvästi. Kaikissa johtimissa ja kaapeliliitoksissa on oltava yksilöllinen etiketti. Kaikkien kylttien on oltava kansallisten sähköstandardien mukaisia, ja rivinumerot on painettava selkeästi ja kauniisti.

6.3.3 Sähkökaapin sähkökomponenttien tulee olla asianmukaisesti maadoitettuja ja maadoitusjohdon tulee olla sähköstandardin mukainen kelta-vihreä johto.