1. Koko koneen nollausmenetelmä
Normaalioloissa koko käämikoneen hetkellisen vian aiheuttama konevirhe voidaan korjata laitteiston nollauksella tai järjestelmän virtalähteen kytkemisellä. Jos järjestelmän tallennustila on epävakaa jännitteen vuoksi, piirilevyn irrottaminen tai kytkentävirtalähteen alijännitteen korjaaminen aiheuttaa sekaannusta. Järjestelmä on alustettava ja tyhjennettävä. Ennen tyhjennystä sinun on kiinnitettävä huomiota nykyiseen tietojen varmuuskopiotietueeseen. Jos vikaa ei voida poistaa nollauksen ja alustamisen jälkeen, suorita laitteiston vaihdon diagnoosi.
2. Koekäyttöohjelmamenetelmän kokoaminen
Kohtuullisen ohjelman kokoaminen ja sen onnistunut suorittaminen on perusta sen määrittämiselle, onko koko järjestelmä hyvässä kunnossa. Jotkin käämitysparametrien asetusvirheet voivat aiheuttaa järjestelmävian tai virheellisen toiminnon ja joskus sammutuksen käyttäjäohjelmavirheiden vuoksi. Voit käyttää testiohjelman valmistelua käyttäjäohjelman virheiden tarkistamiseen ja korjaamiseen sen normaalin toiminnan varmistamiseksi.
Kolmanneksi, käytä hyväksi säädettäviä osia
Säädettävien osien, kuten käämitysjännityksen, suojaverkon jännitteen ja kaapelitelineen aloitusasennon säätö on yksinkertainen mutta tehokas menetelmä kunnossapidossa. Säädettäessä säädettäviä osia voidaan korjata joitakin vaarattomia vikoja. Jos yritys esimerkiksi korjaa käämikoneen, jota on käytetty monta vuotta, järjestelmän näyttöruutu on himmeä ja näytön virtalähteen jännite säädetään normaaliksi.
Neljä, varaosien vaihtomenetelmä
Käämikoneen huollossa vaihda epäillyt vialliset osat hyviin varaosiin. Kun huoltohenkilöstö on pohjimmiltaan arvioinut vian syyn, tällä menetelmällä voidaan nopeasti diagnosoida vika -alue, ja käämikone voidaan laittaa nopeasti normaalikäyttöön ja sitten vaurioituneet osat palautetaan korjattavaksi yleisimmin käytetty vianmääritysmenetelmä.
