Automaattisen käämityskoneen käytössä ja työstössä esiintyy usein ongelmia, kuten huono käämitys ja kelan muodostusvirheet. Näiden huonojen tuotteiden tuotanto lisää tuotantoyksiköiden työvoimakustannuksia ja materiaalien, kuten kuparilangan, panosta, monet tuotantoyksiköt yrittävät vähentää viallisten kelojen tuotantoa, tuotantoprosessista ja laitteiden virheenkorjauslinkeistä, puhumme ensin viallisten kelojen syyt.
Käämityksen aikana rungon ja langan halkaisija, runko ja kiinnitys sovitetaan yhteen, nämä osumat sisältävät mitat ja käämiparametrit. Joissakin erityisissä luurankoissa mekaaninen suunnittelu ja käsittelyprosessi kohtaavat usein kokoa, jota ei voida mitata tai sitä ei voida mitata tarkasti, nämä olosuhteet johtavat käämityskoneen aikana käämityslaitteiden loppumiseen ja liikkumisvirheisiin, nämä virheet ovat huonon kelan syy.
Rullauskoneen työkalujen tulee olla riittävän lähellä korkeussovituksen periaatteen täyttämiseksi, toisaalta on tarpeen kiinnittää huomiota rullauskoneen huoltoon ja välttää viallisten tuotteiden esiintyminen, koska - peruspisteen yhteensopivuus, on tarpeen korjata säännöllisesti säädettävien osien virhe, voidella liikkuvat osat ajoissa ja testata rullauskoneen käyntitarkkuus säännöllisesti.
